Oftaj problemoj kaj solvoj en la mulda procezo de SMC kaj BMC-materialoj

Problemo

Kaŭzoj

Solvoj

Adhesiva muldilo

(Materialoj aŭ produktoj gluiĝas al la surfaco de la ŝimo, kaŭzante lokan malglatecon de la produkto)

1. Malbona surfaca glateco de la muldilo

2. La materiala ŝrumpa indico estas tro granda aŭ tro malgranda

3. Troa premo

4. La elĵeta vergo de la muldilo ne estas paralela

1. Pliigu la glatecon de la muldilo

2. Plibonigi la ŝrumpa agado de materialoj

3. Ĝuste redukti la muldan premon

4. Kontrolu ĉu la elĵetilo estas ekvilibra

Materiala manko kaj poreco

(Nesufiĉa plenigo, estas poroj sur la randoj aŭ kontraŭaj flankoj de la injekta haveno de la produkto)

1. Nesufiĉa premo

2. Nesufiĉa ellasilo

3. La muldila temperaturo estas tro alta aŭ tro malalta

4. Nesufiĉa materiala kvanto

5. Prema rapido tro rapide aŭ tro malrapida

11. Pliigu premon taŭge

2. Pliigi la nombron da ellasiloj

3. Alĝustigu la muldilon temperaturon

4. Aldonu materialojn

5. Alĝustigu la rapidon de fermo de ŝimo

Varpiĝo kaj deformado

(Neegalaj fenomenoj kiel fleksado kaj deformado okazas post kiam la produkto estas muldita)

1. Mallonga tenadotempo kaj nesufiĉa asimilado

2. La materiala ŝrumpa indico estas tro granda

3. La muldila temperaturo estas tro alta

4. Nestrukturita post muldilo liberigo

1. Pliigu premon tenantan tempon

2. Ŝanĝu la materialan kuntiriĝon

3. Ĝustigu la muldilon temperaturon taŭge

4. Post muldado, formi la produkton ĝis la temperaturo falas

Karbonigo

(Neelĉerpita gaso brulas ĉe la randoj kaj anguloj de la produkto, igante la areon fariĝi nigra.)

1. Estas mortaj anguloj en la ŝimo

2. Nesufiĉa ellasilo

3. La muldila temperaturo estas tro alta

1. Plibonigi la ellasilon de la muldilo

2. Pliigi la nombron da ellasiloj

3. Redukti muldilon temperaturo

Problemaj kaŭzoj kaj solvoj

Adhesiva ŝimo (materialo aŭ produkto aliĝas al la surfaco de la ŝimo, kaŭzante lokan malglatecon de la produkto)

1. Nesufiĉa resanigo kaj muldila temperaturo-malkomforto

2. Troa materiala ŝrumpa indico

3. Malekvilibra elĵeto de la elĵetstango

4. Nedeca temperaturo de la enigitaj partoj

5. La surfaco de la muldilo ne estas glata kaj pura

1. Pliigu kuracan tempon kaj ĝustigu muldilan temperaturon

2. Alĝustigu la ŝrumpa indico de la materialo

3. Kontrolu ĉu la elĵetilo de la muldilo estas paralela

4. Ĝusta antaŭvarmigo de enmetoj

5. Pliigu la surfacan glatecon de la muldilo

Blistering, bobelanta

(La surfaco de la produkto elstaras post malmoldado.)

1. La muldila temperaturo estas tro malalta kaj la resanigo ne sufiĉas

2. Estas humideco en la materialo

3. La muldila temperaturo estas tro alta

1. Pliigu muldilon temperaturon kaj pliigu kuracan tempon

2. Kontrolu la malsekecon de krudaj materialoj

3. Redukti la temperaturon de la muldilo

Blankaj punktoj

(Estas diversaj nombroj da blankaj makuloj sur la surfaco de la produkto)

1. La progreso de muldila fermo estas tro malrapida

2. La muldila temperaturo estas tro alta, kaj la materialo estis antaŭ resanigita post esti metita

3. Tro da tempoj kaj tempoj de deflacio

1. Rapida muldilo fermo post nutrado

2. Redukti muldilon temperaturo

3. Rapide elĉerpi post fermo de ŝimo kaj redukti la nombron da ellasiloj

Artiko

(Estas kudroj ĉe la junto de la produkto ĉe la anguloj aŭ kontraŭ la injekta haveno)

1. La muldila temperaturo estas tro alta aŭ tro malalta

2. La fermrapideco estas tro rapida aŭ tro malrapida

3. Nesufiĉa resanigo

1. Alĝustigu la muldilon temperaturon

2. Akceli aŭ malrapidigi la ferman rapidon de la muldilo

3. Pliigi kuracan tempon