La plej bazaj procezoj de muldilo

Hodiaŭ mi ĉefe dividos kun vi kelkajn procezojn en muldila prilaborado, ĉefe enkondukante la sekvajn kvin procezojn.

1. Muldila dezajno

Antaŭ fari la muldilon, muldilo-dezajno devas esti efektivigita. Ĉi tiu paŝo estas kutime farita de dediĉita dezajnisto. Dizajnistoj desegnas laŭ la postuloj de la kliento en kombinaĵo kun produktuzo, grandeco, formo, ktp., kaj uzas komputil-helpitan desegnan programaron (kiel ekzemple CAD) por desegni modelojn.

2. Farante muldilojn

Moldpartoj estas la bazaj unuoj, kiuj konsistigas la ŝimon, inkluzive de ŝimokernoj, ŝablonoj, moviĝantaj platoj, ktp. Ĉi tiuj partoj devas esti fabrikitaj kaj prilaboritaj laŭ la desegnaj desegnaĵoj. CNC-maŝinoj estas kutime uzataj por prilaborado por certigi pretigan precizecon kaj kvaliton.

3. Kunvenu la muldilon

Post kiam la muldilaj partoj estas fabrikitaj, ili devas esti kunvenitaj laŭ la finaj desegnaj desegnaĵoj. Ĉi tiu paŝo estas kutime farita de teknikisto. Ili uzas diversajn ilojn kaj ekipaĵojn por certigi la precizecon kaj integrecon de muldilo.

4. Sencimigi la ŝimon

Post kiam la muldila asembleo estas finita, elpurigado estas postulata. La celo de elpurigado estas kontroli la fareblecon de la ŝimo por certigi, ke ĝi povas funkcii normale kaj renkonti la bezonojn de produktoproduktado. Dum la senarariga procezo, la strukturo, taŭga precizeco, temperaturkontrolo ktp de la ŝimo devas esti inspektitaj por certigi la kvaliton kaj stabilecon de la ŝimo.

5. Produktado kaj muldado

Post kiam la muldila senararigado estas finita, produktado povas komenciĝi. La formadprocezo de la materialo estas kutime efektivigita per formadmaŝino. La fandita materialo estas injektita en la ŝimon kaj malvarmetigita por formi la deziratan produkton. En ĉi tiu procezo, necesas certigi precizan kontrolon de parametroj kiel temperaturo kaj premo por certigi produktan kvaliton kaj stabilecon.